تجهیزات خشک کن در دمای پایین از اصل رطوبت زدایی یک پمپ حرارتی با دمای پایین استفاده می کند و از هوای گرم همرفتی برای خشک کردن لجن استفاده می کند و به رطوبت موجود در مواد اجازه می دهد گرما را جذب کرده و در هوا تبخیر شود و در نتیجه به هدف کاهش رطوبت دست می یابد.
در حین کار تجهیزات خشک کردن دمای پایین، گاز با دمای بالا عمدتاً توسط کمپرسور تحت فشار تبدیل می شود و سپس عملیات تراکم مانند بخار آب تولید شده در طول فرآیند خشک کردن تخلیه می شود. چه در مواد غذایی و چه در زمینه های دیگر، تبخیر بخار آب در طول فرآیند خشک کردن رایج است زیرا اگر آب تبخیر شده به موقع در فضای باز تخلیه نشود، محصول را نمی توان به طور کامل خشک کرد. علاوه بر این، زمان خشک شدن افزایش می یابد و باعث اتلاف و از دست رفتن منابع می شود. از سوی دیگر، اصل طراحی تجهیزات خشک کردن لجن در دمای پایین، تبخیر مستقیم بخار آب از طریق هوای گرم و سپس تخلیه سریع بخار آب از طریق یک سیستم رطوبت زدایی برای رسیدن به هدف خشک کردن محصولات است. در مرحله دوم، یک دریچه گاز مبرد به تجهیزات خشک کردن لجن در دمای پایین اضافه می شود که می تواند گرمای بخار تخلیه شده به کمپرسور را برای بازیافت جذب کند، دمای داخل اتاق خشک کن را حفظ کند و به هدف بازیافت دست یابد.
خشک کردن در دمای پایین یک روش خشک کردن کاملاً محصور در دمای پایین (40-80 ℃) است که دارای ویژگی های مصرف انرژی کم، بدون آلودگی، بدون گاز اگزوز و انتشار گرما است. این می تواند به طور گسترده ای برای خشک کردن و کاهش لجن شهری، لجن صنعتی، لجن چاپ و رنگرزی، لجن دارویی، لجن شیمیایی، لجن چرم، لجن آبکاری، لجن تخته مدار، لجن کاغذسازی، لجن زغال سنگ تولید شده توسط بخار داخلی استفاده شود. تبخیر در دمای پایین به تبخیر تبدیل می شود آب میعانات (آب لجن)، که از خروجی عبور می کند. خطر گرد و غبار وجود ندارد، دمای لجن پایین است (<50 ℃)، و می توان آن را مستقیما بسته بندی و بدون خنک شدن ذخیره کرد. لجن خشک شده را می توان به گاز، سوزاندن مشترک، سوزاندن، استفاده به عنوان سوخت زیستی، خاک سبز، سیمان بازیافتی، بی ضرر، پایدار و بعداً منبع آور استفاده کرد.
فرآیند خشک کردن در دمای پایین به سه فرآیند تقسیم می شود. عملیات خاص این سه فرآیند چیست؟
لجن همراه با هوای گرم به فرآیند فرستاده می شود و داخل آن دستگاه مخصوص پراکندگی و خرد کن وجود دارد که می تواند به سرعت لجن را پراکنده و بهم بزند و خشک شدن لجن را تسریع کند و لجن را به طور خودکار وارد فرآیند دوم کند. سیستم هدایت و تغذیه ویژه بخار آب تولید شده در طول فرآیند از انتهای فرآیند تخلیه می شود. در فرآیند دوم از خشک کردن جریان مخالف و جریان گردابی استفاده می شود و هوای گرم تازه و لجن در جهت مخالف حرکت می کنند و تلاطم را تا حد زیادی بهبود می بخشند. پس از خشک شدن بیشتر لجن، بخار آب تولید شده از انتهای فرآیند دوم خارج شده و تحت عمل یک رانشگر اختصاصی وارد فرآیند سوم می شود. فرآیند سه ارتباط و خشک کردن متقابل را اتخاذ می کند. تحت عمل آب بندی و صفحات مواد ویژه، مواد مرطوب را می توان به صورت رفت و برگشتی و آهسته عمل کرد، در حالی که مواد خشک را می توان به سرعت برای رسیدن به تخلیه خودکار مورد نیاز عمل کرد. به این ترتیب کل فرآیند تکمیل می شود. پس از خشک شدن، حجم و مقدار لجن کاهش می یابد، که می تواند نیازهای دفع لجن، زباله سوز، آجرسازی و غیره را برطرف کند. آمادگی کافی برای استفاده مجدد از منابع فراهم می شود. در حال حاضر تجهیزات خشک کردن لجن در دمای پایین یک راه ایده آل برای تصفیه و دفع لجن است.