آبگیری پرس پیچ: اصل کار، مزایا و کاربردها

آبگیری پرس پیچ یک فرآیند فیلتراسیون با راندمان بالا است که از یک پیچ مارپیچ با حرکت آهسته برای فشرده کردن لجن یا مواد فیبری مرطوب بر روی صفحه استفاده می کند و مایع را مجبور به خارج کردن و تولید یک "کیک" جامد می کند. این فناوری راه حل اولیه برای صنایعی است که به دنبال یک روش مداوم و کم انرژی برای کاهش حجم زباله و بازیافت آب برای بازیافت هستند.

چگونه پرس پیچ آبگیری کار می کند

هسته مکانیکی سیستم یک محور پیچ مخروطی است که در یک صفحه استوانه ای یا یک سری حلقه های ثابت و متحرک قرار دارد. فرآیند آبگیری از یک پیشرفت فیزیکی دقیق بر اساس کاهش حجم و افزایش فشار پیروی می کند.

عملیات در سه منطقه متمایز انجام می شود:

منطقه ضخیم شدن: با ورود مواد به پرس، زهکشی گرانشی اولیه رخ می دهد. در بسیاری از طرح‌های مدرن، حلقه‌های متحرک از گرفتگی جلوگیری می‌کنند و به آب آزاد اجازه می‌دهند فوراً خارج شود.
منطقه آبگیری: گام رزوه های پیچ باریک می شود در حالی که قطر شفت افزایش می یابد. این امر حجم موجود را کاهش می دهد و مواد را به فضای تنگ تر می برد.
منطقه فشرده سازی: در نزدیکی خروجی تخلیه، یک "صفحه فشار برگشتی" یا مخروط مقاومت ایجاد می کند. ماده با حداکثر نیرو فشرده می شود و قبل از بیرون ریختن به خشکی نهایی می رسد.

کاربردهای صنعتی اولیه

در حالی که اغلب با فاضلاب شهری همراه است، آبگیری پرس پیچ در بخش‌های مختلف صنعتی که جداسازی جامد از مایع گلوگاهی در تولید است، ضروری است.

بخش صنعت	مورد استفاده خاص	خروجی مواد
فرآوری مواد غذایی	استخراج آب میوه و آبگیری غلات مصرف شده.	خمیر خشک برای خوراک دام یا کمپوست.
کاغذ و خمیر	دست زدن و بازیابی فیبر از آب شستشو را رد کنید.	کیک فیبر با قوام بالا برای سوزاندن.
شیمیایی و دارویی	جداسازی رسوبات از محلول های شیمیایی	مواد جامد شیمیایی غلیظ برای پردازش بیشتر.
تصفیه فاضلاب	غلیظ شدن لجن اولیه و ثانویه.	کیک لجن پایدار آماده برای دفن زباله یا کود.

مزایای فنی سیستم های پرس پیچ

در مقایسه با پرس های تسمه ای سنتی یا سانتریفیوژهای پرسرعت، پرس پیچ مجموعه منحصر به فردی از پارامترهای عملیاتی را ارائه می دهد که هزینه کل مالکیت (TCO) را کاهش می دهد.

مصرف کم انرژی: این ماشین ها با سرعت پایین 2 تا 5 دور در دقیقه کار می کنند و به طور قابل توجهی برق کمتری مصرف می کنند. برای مثال، سیستمی که 50 کیلوگرم در ساعت جامدات خشک را پردازش می کند، ممکن است فقط به یک موتور 0.55 کیلووات نیاز داشته باشد.
حداقل مصرف آب: از آنجایی که سیستم اغلب خود تمیز شونده است (مخصوصاً در طرح های حلقه ای انباشته)، حجم آب شستشوی مورد نیاز تا 90 درصد کمتر از فیلتر پرس تسمه ای است.
عملکرد کاملاً خودکار: واحدهای مدرن برای عملیات 24/7 "خاموش چراغ" طراحی شده اند، دارای دوز پلیمری یکپارچه و پانل های کنترل خودکار هستند که سرعت پیچ را بر اساس بازخورد گشتاور تنظیم می کنند.
کنترل صدا و بو: چرخش آهسته تقریباً هیچ لرزشی یا سر و صدایی ایجاد نمی کند (معمولاً کمتر از 65dB) و طراحی محصور شده به طور مؤثر حاوی بوهای فرار است.

معیارهای عملکرد و نمونه های داده

کارایی از آبگیری پرس پیچ معمولاً با درصد "DS" (جامدات خشک) کیک خروجی و نرخ جذب مواد جامد فیلتر اندازه گیری می شود.

نوع لجن	غلظت ورودی	خروجی خشکی کیک
لجن فعال	0.5٪ - 1.0٪	15٪ - 25٪ DS
لجن مخلوط	1.5٪ - 3.0٪	20٪ - 30٪ DS
لجن آسیاب کاغذ	2.0٪ - 5.0٪	35٪ - 50٪ DS

نگهداری و دوام

طول عمر پرس پیچ با مواد مورد استفاده در مناطق اصطکاک تعیین می شود. پرس های صنعتی با کیفیت بالا از فولاد ضد زنگ (SUS304 یا SUS316) برای پیچ و حلقه ها استفاده می کنند. برای مبارزه با سایش، لبه‌های مارپیچ‌ها اغلب با کاربید تنگستن یا آلیاژهای ویژه سخت تقویت می‌شوند. این به تجهیزات اجازه می دهد تا قبل از نیاز به تعمیرات اساسی بین 10000 تا 20000 ساعت کار کند و آن را به یکی از قابل اعتمادترین دارایی ها در یک مرکز فنی تبدیل می کند.

به اشتراک بگذارید: