چرا کنترل کیفیت عملکرد پرس پیچ را تعیین می کند؟
دو پرس پیچ می توانند ظرفیت یکسانی داشته باشند و در هنگام سرویس رفتار بسیار متفاوتی داشته باشند. یکی توان عملیاتی اعلام شده خود را ارائه می دهد، یک کیک جامد خشک 21 تا 25 درصد تولید می کند و سال ها با تعمیر و نگهداری معمول کار می کند. دیگری برای رسیدن به خشکی کیک 18 درصد تلاش می کند، پس از 6 ماه به طور مشهود می لرزد و در عرض دو سال در امتداد درزهای جوش داده شده خوردگی ایجاد می کند. این شکاف ناشی از تئوری طراحی نیست. توسط کنترل کیفیت ایجاد می شود. مواد انتخاب شده، تلورانس های حفظ شده در حین ماشینکاری و مونتاژ، آزمایش های انجام شده قبل از حمل و نقل، و اسناد تحویل شده با دستگاه تعیین می کند که آیا مشخصات روی کاغذ واقعی است یا خیر.
با این نتیجه گیری شروع کنید که برای خریداران مهم است: استانداردهای کنترل کیفیت قوی ترین پیش بینی کننده هزینه های عملیاتی بلند مدت هستند . یک ماشین ارزان قیمت با QC تایید نشده انرژی، پلیمر بیشتر و ساعات تعمیر و نگهداری بیشتری نسبت به پولی که در خرید صرفهجویی میکند، مصرف میکند. استانداردهای QC را به عنوان یک معیار انتخاب رسمی تلقی کنید، نه یک امر رسمی برای تایید پس از تحویل.
چرا پرس پیچ یک تست سخت برای کنترل کیفیت است؟
پرس پیچ در شرایطی کار می کند که تولید ضعیف را به سرعت آشکار می کند. به طور مداوم، اغلب بر اساس برنامه های 24 ساعته عمل می کند، و کل خط درمان به پایداری مکانیکی آن بستگی دارد.
- ذرات لجن ساینده دائماً در مقابل سبد فیلتر حرکت می کنند و لبه های پرواز را پیچ می کنند.
- محور پیچ بارهای محوری و شعاعی بالایی را حمل می کند که با غلظت مواد جامد تغذیه تغییر می کند.
- شیمی فاضلاب می تواند از pH 2 تا pH 12 متغیر باشد و ممکن است حاوی کلریدها، سولفیدها یا اسیدهای آلی باشد.
- دوز پلیمر، مصرف انرژی و هزینه نیروی کار همگی به رفتار مکانیکی ثابت و قابل تکرار بستگی دارد.
استانداردهای کنترل کیفیت مواد، ابعاد، مونتاژ، ایمنی الکتریکی، تست عملکرد و مستندات را پوشش می دهد. اگر یک تامین کننده نتواند نحوه کنترل هر منطقه را نشان دهد، بدون در نظر گرفتن اینکه بروشور چقدر قانع کننده است، دستگاه ناشناخته است. بررسی کنید نحوه عملکرد دستگاه های آبگیری لجن پرس پیچ قبل از ارزیابی کنترل های سازنده در برابر نقاط بازرسی زیر.
طراحی فرآیند نیز بر انتظارات کیفیت تأثیر می گذارد. برای فاضلاب با مواد جامد فیبری یا درشت بالا، یک مرحله مقدماتی مانند جداکننده جامد-مایع پیچ پرس QX60TS می تواند بار روی پرس اصلی را کاهش دهد و عملکرد را تثبیت کند. استانداردهای QC برای آن دستگاه نیز اعمال می شود، زیرا خرابی در بالادست، کیفیت خوراک پرس آبگیری را تغییر می دهد.
تجهیزات جداکننده هیدرولیک جامد-مایع هیدرولیک صفحه نمایش شیبدار سفارشی/ Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. Is China Inclined Screen Hydro-Cyclone Hydraulic Solid-Liquid Separa... مشاهده محصول → استانداردهای کیفیت مواد
اشتباهات مواد گرانترین خرابی های QC هستند زیرا در دستگاه دفن می شوند و تعمیر آنها پس از نصب دشوار است.
نمرات فولاد ضد زنگ و ضخامت صفحه
هر جزء که با لجن یا فیلتر تماس می گیرد باید از فولاد ضد زنگ مشخصی ساخته شود. SUS304 انتخاب معمولی برای لجن شهری و صنعتی است. SUS316 یا SUS316L در مواردی که کلریدها، آب دریا یا مواد شیمیایی تهاجمی وجود دارد مورد نیاز است، همانطور که در توضیح داده شد. ملاحظات خوردگی فولاد ضد زنگ برای ساخت پرس پیچ . درجه به تنهایی کافی نیست: ضخامت صفحه تعیین کننده سفتی و عمر مفید است. سبد ساخته شده از صفحه 1.5 میلی متری به طور متفاوتی با سبد ساخته شده از صفحه 2.5 میلی متری تحت فشار یکسان خم می شود.
گواهی مواد را بخواهید و بررسی کنید که درجه تحویل شده با مشخصات مطابقت دارد. یک تامین کننده منضبط بازرسی ورودی، بررسی علائم درجه، ضخامت، وضعیت سطح، و گواهی ها را قبل از عرضه مواد به تولید انجام می دهد. ماشین آلات ساخته شده تحت آن رشته، مانند دستگاه آبگیری لجن مارپیچ اتوماتیک سازگار با محیط زیست QXDL303 ، هندسه سبد را در طول سالها خدمت حفظ کنید.
دستگاه آبگیری لجن پیچ مارپیچ سازگار با محیط زیست تصفیه آب سفارشی شرکت فناوری حفاظت از محیط زیست Yangzhou Qinxin، با مسئولیت محدود. آیا تصفیه آب پسماند سفارشی چین، پسماند لجن پیچ مارپیچ دوستدار محیط زیست... مشاهده محصول → کیفیت جوش و سطح
قاب ها و سبدها به جوش های با نفوذ کامل بدون تخلخل، سرباره یا زیر برش بستگی دارند. جوش های داخلی باید صاف باشند تا از تجمع لجن و خوردگی موضعی جلوگیری شود. جوش های تحمل کننده فشار باید قبل از مونتاژ با روش های رنگ نافذ یا هیدرواستاتیک بررسی شوند. پرداخت سطح نیز به همان اندازه مهم است: سطوح ناهموار داخلی باعث تسریع پوسته پوسته شدن و پیچیده شدن نظافت می شود، به همین دلیل است که سطوح تماس لجن معمولاً تا 3.2 میکرومتر Ra یا بهتر تکمیل می شوند.
تحمل ابعاد و مونتاژ
شکاف فیلتر و هندسه سبد
شکاف فیلتر هم سرعت جذب و هم تشکیل کیک را کنترل می کند. دهانه های شکاف باید بخش به بخش اندازه گیری شوند، زیرا انحراف فراتر از تقریباً 0.2-0.5 ± میلی متر مسیرهای جریان ترجیحی ایجاد می کند: مناطق نازک کیک آب بیشتری را عبور می دهند، سرعت جذب را کاهش می دهند و تقاضای پلیمر را افزایش می دهند. یک پروتکل QC معتبر شامل اندازهگیریهای بخش جداگانه است، نه فقط یک بررسی بصری.
تراز شفت و فاصله در حال اجرا
خروجی محور پیچ در صندلی های بلبرینگ باید در حدود 0.05 میلی متر باشد. فاصله بین پرواز پیچ و سبد فیلتر یک مقدار طراحی شده است، معمولاً 0.5-1.5 میلی متر بسته به نوع لجن، و باید در تمام بخش ها یکنواخت باشد. تراز ضعیف باعث ایجاد لرزش، سایش ناهموار، انحراف شفت دائمی و خرابی زودرس بلبرینگ می شود.
مهر و موم و اجزای چرخان
آب بندی ها یک نقطه خرابی مکرر در سرویس فاضلاب هستند. استاندارد QC باید مواد مهر و موم را مشخص کند و عملکرد آب بندی را در فشار نامی تأیید کند. یاتاقان ها باید برای عملیات سنگین مداوم با ضریب سرویس مناسب انتخاب شوند و موتورهای الکتریکی در محیط های مرطوب و گرد و غبار باید دارای درجه IP55 یا بالاتر برای کار مداوم S1 باشند.
بررسی های سیستم الکتریکی و محرکه
QC به درایو قطار گسترش می یابد. پرس پیچ ماشینی با گشتاور بالا است: موتور، گیربکس و اینورتر فرکانس باید با گشتاور راه اندازی و بار متغیر جامد مطابقت داشته باشند. چک های کلیدی عبارتند از:
- موتور دارای امتیاز کار مداوم (S1) با حفاظت محیطی IP55 یا بالاتر.
- ضریب سرویس گیربکس حداقل 1.5 برای کاربردهای لجن.
- سازگاری VFD زمانی که عملیات سرعت متغیر برنامه ریزی شده است.
- حفاظت از اضافه بار حرارتی و توقف اضطراری در کنترل پنل.
تایید عملکرد و تست
مستندات مفید است، اما آزمون اثبات است. هر ماشینی باید قبل از حمل و نقل بدون بار عبور کند: چرخش صاف، بدون نویز یا لرزش غیرعادی، جریان ثابت و بدون نشت روغن. در صورت امکان، نیاز به آزمایش بار با لجن نماینده برای تأیید توان عملیاتی، خشکی کیک و جذب مواد جامد داشته باشید. جدول زیر نقاط بازرسی را که یک پروتکل تست کارخانه باید پوشش دهد فهرست می کند.
| ایست بازرسی | معیار پذیرش معمولی | در صورت نادیده گرفتن ریسک |
|---|---|---|
| یکنواختی عرض شیار فیلتر | انحراف در ± 0.2-0.5 میلی متر | فیلتر ابری، کیک ناهموار |
| خروج شفت در صندلی های بلبرینگ | 0.05 میلی متر یا کمتر | لرزش، خرابی زودرس بلبرینگ |
| اجرا بدون بار | عملکرد صاف، جریان پایدار | نقص مونتاژ پنهان به سایت می رسد |
| خشکی کیک تست را بارگیری کنید | به طور معمول 20-30٪ DS با لخته سازی صحیح | ظرفیت بیش از حد |
| نرخ جذب مواد جامد | 92-95٪ یا بالاتر با لخته سازی صحیح | هزینه پلیمر بالا، ریسک مجاز |
| تست نشتی | بدون نشتی در فشار نامی | مشکلات خوردگی و ایمنی |
تهویه پلیمری بخشی از همین آزمایش است. لخته سازی پایدار به غلظت، زمان پیری و دقت دوز بستگی دارد. یک دستگاه دوز پلیمری یکپارچه با کنترل فرکانس متغیر، مانند دستگاه دوز پلیمری یکپارچه QXYTH3000L ، دوز را در طول آزمایش پذیرش و عملکرد طبیعی ثابت نگه می دارد که نتیجه آزمایش را معنی دار می کند.
سفارشی یکپارچه پودر شیمیایی دوز متغیر فرکانس دوز Dev شرکت فناوری حفاظت از محیط زیست Yangzhou Qinxin آیا چین با دوز متغیر شیمیایی پودر سفارشی خودکار سفارشی ... مشاهده محصول → خط به خط پروتکل تست را بخوانید. اگر یک تامین کننده نمی تواند مقادیر اندازه گیری شده برای خشکی کیک، نرخ جذب، جذب انرژی و سطح ارتعاش ارائه دهد، عملکرد ادعا شده را به عنوان بازاریابی تلقی کنید.
گواهینامه و استانداردهای مستندسازی
QC تا زمانی که سوابق وجود نداشته باشد کامل نیست. بسته تحویل باید شامل گواهی مواد، سوابق بازرسی جوش، گزارش بازرسی ابعادی، برگه اطلاعات موتور و گیربکس، نمودار سیم کشی برق، گزارش تست پذیرش کارخانه، و دفترچه راهنمای نصب و نگهداری باشد. این اسناد مبنای راه اندازی، سفارش قطعات یدکی و عیب یابی هستند.
گواهینامه های سیستم مکمل این سوابق است. ISO 9001 نشان می دهد که رویه های مستند وجود دارد. صدور گواهینامه سیستم مدیریت بهداشت محیط و حرفه ای در کارخانه هایی که به خوبی اداره می شوند رایج است. هدف شمارش گواهینامه ها نیست، بلکه تأیید این است که رویه ها در عمل دنبال می شوند.
چگونه قابلیت کنترل کیفیت تامین کننده را ارزیابی کنیم
حسابرسی متمرکز کافی است. شما به کارکنان بازرسی تمام وقت نیاز ندارید.
- از تامین کننده بخواهید نقاط QC و مقادیر پذیرش را برای نقاط بازرسی بالا اعلام کند. پاسخ های مبهم کنترل ضعیف را نشان می دهد.
- کارخانه را ممیزی کنید یا یک ممیزی ویدیویی انجام دهید: ذخیره مواد دریافتی، کیفیت جوش، ابزار اندازه گیری و کالیبراسیون تجهیزات تست را بررسی کنید.
- درخواست تاسیسات مرجع در صنایع مشابه شما، مانند فاضلاب شهری، مواد غذایی، لبنیات، شیمیایی یا دام.
- ادعاهای مربوط به مصرف انرژی و پلیمر را با داده های عملیاتی واقعی از سایت های مرجع مقایسه کنید.
تولیدکنندگان با پایه تولید نشان داده شده نقطه شروع معقولی هستند. به عنوان مثال، شرکت فناوری حفاظت از محیط زیست Yangzhou Qinxin، یک مرکز 14000 متر مربعی، بیش از 600 مشتری و گواهینامه های سیستم مدیریت کیفیت ISO، محیط زیست و بهداشت حرفه ای را گزارش می دهد. خریداران همچنان باید ادعاهای عملیاتی را از طریق ممیزی کارخانه تأیید و بررسی کنند راهنمای انتخاب پرس آبگیری بر اساس عملکرد و ظرفیت قبل از ارتکاب
کنترل کیفیت به عنوان یک الزام قرارداد
کنترل کیفیت مجموعه ای از گواهی ها نیست. این زنجیره علت و معلولی است که انتخاب مواد، تحمل تولید، آزمایش و مستندات را به آبگیری قابل اعتماد متصل می کند. پرس پیچ فاضلاب یک ماشین دقیق است که در یک محیط تهاجمی کار می کند. استانداردهای پشت آن تصمیم میگیرند که آیا این واحد به قابل اعتمادترین واحد در خط درمان تبدیل میشود یا منبع خرابیهای مکرر. انتظارات QC را در قرارداد خرید تعریف کنید، آنها را در کارخانه تأیید کنید و گزارش آزمایش را به عنوان بخشی از تحویل درخواست کنید.

ENG

















TOP