چگونه فیلترهای درام از جداسازی جامد کارآمد در سیستم های تصفیه آب پشتیبانی می کنند

یک کارخانه فرآوری مواد غذایی را در نظر بگیرید که هر سه روز یک بار کیسه های فیلتر را در خط تخلیه خود تعویض می کند. موج جامدات 200-500 میکرونی که از بالادست می آمد، هر واحد پایین دست را تحت تأثیر قرار داد. کیسه ها فقط آخرین علامت بودند. یک فیلتر درام با اندازه مناسب که جلوتر از کیسه برش مرحله جداسازی موجود قرار می‌گیرد به یک بار در ماه تغییر می‌کند. این نتیجه غیرعادی نیست. فیلترهای درام از جداسازی جامد کارآمد در سیستم‌های تصفیه آب پشتیبانی می‌کنند، زیرا مواد جامد معلق را به طور مداوم، با افت هد پایین و با حداقل توجه اپراتور حذف می‌کنند - به شرطی که باز شدن صفحه، ناحیه درام و سیستم شستشوی معکوس با مشخصات فاضلاب واقعی مطابقت داشته باشد.

کاری که یک فیلتر درام در قطار درمانی انجام می دهد

فیلتر درام یک صفحه استوانه‌ای چرخان است که در یک یا هر دو انتها باز است و دارای صفحه مشبک یا سوراخ‌دار است. درام تا حدی در یک کانال یا مخزن یا داخل یک ظرف مهر و موم شده قرار می گیرد. با چرخش درام، فاضلاب از روی صفحه عبور می کند در حالی که مواد جامد معلق روی سطح باقی می مانند. یک سیستم اسپری یا شستشوی معکوس مواد جامد جمع آوری شده را از محل خارج می کند و فیلتر به واحد فرآیند بعدی منتقل می شود.

از آنجایی که صفحه نمایش به طور مداوم تمیز می شود، یک فیلتر درام می تواند برای مدت طولانی بدون تغییر دستی یا تعویض رسانه معمولی فیلترهای کیسه ای و صفحه های استاتیک کار کند. این باعث می شود آن را برای قسمت جلویی فاضلاب شهری، خطوط صنعتی و سیستم های استفاده مجدد از آب مناسب باشد.

فیلترهای درام دو کار جداسازی مجزا را انجام می دهند. اول، آنها به عنوان صفحه های محافظ عمل می کنند که مو، الیاف، گله ها، شن و زباله ها را قبل از اینکه این مواد باعث مسدود شدن پمپ ها، مبدل های حرارتی، نازل ها و غشاها شوند، از بین می برند. دوم، آنها جداسازی مستقیم جامد-مایع را انجام می دهند که جامدات معلق را به اندازه کافی پایین می آورد تا تصفیه بیولوژیکی تثبیت شود یا پساب نهایی صیقل داده شود. در هر دو نقش، راندمان فیلتر با باز شدن صفحه و بار هیدرولیک تعریف می شود.

فیلتر درام چرخشی اتوماتیک برای تصفیه فاضلاب QXZL610*1220 این فیلتر درام چرخشی اتوماتیک فیلتراسیون قابل تنظیم از 0.2 تا 3 میلی متر و ظرفیت 50 تا 200 متر مکعب بر ساعت را ارائه می دهد که آن را برای محافظت از تجهیزات پایین دست و تثبیت تصفیه بیولوژیکی در کارخانه های شهری یا صنعتی ایده آل می کند. مشاهده محصول →

جایی که فیلترهای درام بیشترین ارزش را دارند

فیلتر درام جای خود را در هر جایی که مواد جامد به طور ناموزون وارد می‌شوند به دست می‌آورد و یک مانع خودکار با تعمیر و نگهداری کم به تمیز کردن دستی ترجیح داده می‌شود. رایج ترین موقعیت ها در سیستم تصفیه آب عبارتند از:

• ورودی فاضلاب شهری: صفحه های درشت و ریز درام غربالگری ها را قبل از حذف شن و شفاف سازی اولیه حذف می کنند، از پمپ ها محافظت می کنند و تعمیر و نگهداری پایین دست را کاهش می دهند.
• فاضلاب صنعتی: کارخانه های کاغذسازی، کارخانه های نساجی و غذاسازها از فیلترهای درام برای بازیابی الیاف و حذف مواد جامد معلق قبل از تصفیه بیولوژیکی یا شیمیایی استفاده می کنند.
• پساب دام و کشاورزی: ​​یک فیلتر درام بار جامدات را قبل از پردازش کود و مراحل جداسازی مایع از جامد کاهش می دهد و قابلیت اطمینان هر واحدی را که در ادامه می آید بهبود می بخشد.
• پیش تصفیه برای غشاها و سیستم‌های استفاده مجدد: فیلترهای درام توری ظریف‌تر از رسوب زودرس غشاهای اولترافیلتراسیون، نانوفیلتراسیون و اسمز معکوس جلوگیری می‌کنند.

فیلترهای درام برای حذف مواد محلول یا کلوئیدهای کوچکتر از دهانه صفحه طراحی نشده اند. ارزش اقتصادی آنها در حذف توده بالایی از مواد جامد معلق درشت به ریز با هزینه انرژی بسیار کم، محافظت از بقیه قطار تصفیه و اجازه دادن به هر واحد پایین دستی برای کار با ظرفیت طراحی نهفته است.

عوامل کلیدی طراحی و عملکرد

سه پارامتر تعیین می کند که آیا فیلتر درام در سرویس مداوم کار می کند یا ناامید می شود: باز شدن صفحه نمایش، میزان بارگیری هیدرولیک و نسبت شستشوی معکوس.

باز شدن صفحه نمایش

باز شدن صفحه نمایشs typically range from about 60 microns to 2 mm. Fine screens in the 60–250 micron range capture small particles but need more open drum area and tolerate higher backwash flow. Coarse screens at 500 microns and above are less sensitive to fouling and suit high-solids streams where the goal is protection rather than polishing.

میزان بارگیری هیدرولیک

ظرفیت فیلتر درام بر حسب متر مکعب بر متر مربع مساحت درام در ساعت (m3/m2/h) بیان می شود. اکثر واحدها بین 40 تا 100 مترمکعب بر متر مربع در ساعت، با مقادیر کمتر برای مش ریز و جامدات سخت رتبه بندی می شوند. تقریبا همیشه انتخاب ایمن‌تر است که درام را بر اساس جریان اوج به جای جریان متوسط ​​قرار دهید.

نسبت شستشوی معکوس

آب شستشوی معکوس معمولاً 1 تا 5 درصد جریان فیلتر را تشکیل می دهد. نسبت افزایشی اولین علامتی است که نشان می‌دهد فیلتر کوچک‌تر است، صفحه نمایش آلوده است یا تغذیه تغییر کرده است. آن را به عنوان یک سیگنال عملیاتی در نظر بگیرید، نه فقط یک شماره طراحی.

نحوه مقایسه فیلترهای درام با سایر تجهیزات جداسازی

فیلترهای درام به ندرت به تنهایی کار می کنند. درک اینکه چگونه فن‌آوری‌های جداسازی متفاوت هستند به کارخانه کمک می‌کند قطاری متعادل برای جابجایی مواد جامد طراحی کند، زیرا هر دستگاه کسری متفاوت از طیف جامدات را هدف قرار می‌دهد.

مرز بین فیلتر درام و میکرو غربالگر همیشه واضح نیست. گیاهان اغلب یک فیلتر درام را در قسمت جلویی با یک جداکننده ریزدانه در پایین دست جفت می کنند. برای پساب های فیبری یا با آلی بالا، یک جداکننده هیدروسیکلون صفحه مایل، موادی را که از یک صفحه درام درشت عبور می کند، می گیرد و کسر مایع تمیزتر را به مرحله بیولوژیکی باز می گرداند.

میکروفیلتراسیون جداکننده مایع جامد QXWL-800 برای فاضلاب با دقت جداسازی 0.1 تا 10 میکرون و ظرفیت 800 L/H، این دستگاه برای حذف مواد جامد ریز پس از غربالگری درشت مناسب است، از استانداردهای استفاده مجدد یا تخلیه پساب در صنایعی مانند آبکاری، مواد غذایی و دارویی پشتیبانی می کند. مشاهده محصول →

ملاحظات انتخاب برای گیاهان تصفیه

انتخاب یک فیلتر درام تمرینی برای تطبیق واحد با پاکت فاضلاب واقعی است، نه با یک نمونه متوسط. عوامل زیر در عمل بیشترین اهمیت را دارند:

• جریان: از جریان طراحی اوج، از جمله تخلیه طوفانی یا دسته ای، به جای جریان متوسط روزانه استفاده کنید.
• بارگیری مواد جامد: محاسبه کیلوگرم جامدات خشک در ساعت. بارهای زیاد به مساحت درام بیشتر و سیستم شستشوی معکوس قوی تری نیاز دارند.
• ویژگی های ذرات: جامدات فیبری و رشته ای به سرعت مش های ریز را کور می کنند، در حالی که جامدات ساینده عمر صفحه نمایش را کوتاه می کنند.
• مواد ساخت و ساز: از فولاد ضد زنگ 304 برای خدمات عمومی و از فولاد ضد زنگ 316 برای جریان های خورنده یا غنی از کلرید استفاده کنید. بررسی کنید که محیط فیلتر با مواد شیمیایی فاضلاب سازگار است.
• اتوماسیون: کنترل فشار دیفرانسیل و شستشوی معکوس خودکار زمان اپراتور را کاهش داده و از شستشوی بیش از حد معکوس جلوگیری می کند.

فیلتر درام اتوماتیک فولادی ضد زنگ با صفحه نمایش قوی و کنترل های ساده معمولاً مطمئن ترین انتخاب برای کار مداوم است. هنگام مقایسه ادعاهای عملکرد، بررسی کنید که سازنده چگونه باز شدن صفحه نمایش، ظرفیت هیدرولیک و جریان شستشوی معکوس را تعریف می کند. مقاله ما در مورد چرا قابلیت فیلتراسیون دقیق از کیفیت آب محافظت می کند توضیح می دهد که به دنبال چه چیزی باشید.

صفحه نمایش شیبدار جداکننده مایع جامد QX-120T برای فاضلاب این جداکننده صفحه شیبدار با تحمل 120 تن در ساعت، جاذبه و ارتعاش را برای حذف موثر مواد جامد از جریان‌های پر بار ترکیب می‌کند و بار COD و BOD را بر روی تصفیه بیولوژیکی پایین‌دست کاهش می‌دهد در حالی که دیافراگم‌های صفحه نمایش قابل تنظیم را ارائه می‌دهد. مشاهده محصول →

بهترین شیوه های بهره برداری و نگهداری

فیلتر درام از نظر مکانیکی ساده است، اما قابلیت اطمینان طولانی مدت آن به یک روال نگهداری مداوم بستگی دارد. پنج چک بیشتر مواردی که ممکن است اشتباه باشد را پوشش می دهد:

• فشار و جریان بک واش را به صورت هفتگی بررسی کنید. افت فشار معمولاً نشان دهنده گرفتگی نازل های اسپری است.
• پانل های صفحه را از نظر پارگی، چین خوردگی یا شکست جوش بررسی کنید. یک پانل آسیب دیده به مواد جامد اجازه می دهد تا فیلتر را به طور کامل دور بزنند.
• نظارت بر فشار دیفرانسیل در سراسر درام؛ یک روند رو به افزایش پیوسته نشانه رسوب یا خرابی سیستم شستشوی معکوس است.
• یاتاقان های محرک و مهر و موم شفت را در فواصل زمانی توصیه شده توسط سازنده روغن کاری کنید.
• یک گزارش ساده از بار جامدات، کیفیت پساب و فرکانس شستشوی معکوس را نگه دارید تا بتوان ساییدگی صفحه نمایش را تا تغییرات فرآیند ردیابی کرد.

اپراتورهایی که از این پنج نکته پیروی می کنند به ندرت با خرابی غیرمنتظره فیلتر مواجه می شوند. هنگامی که خوراک تغییر می کند - یک خط محصول جدید، یک بار فصلی، یا یک دوز شیمیایی متفاوت - باز شدن صفحه را قبل از هر قسمت دیگر از خط دوباره بررسی کنید، زیرا فیلتر درام اولین واحد فرآیندی است که تفاوت را احساس می کند.

هر قطار تصفیه آب یک گلوگاه دارد. در بسیاری از کارخانه ها، گلوگاه راکتور بیولوژیکی یا شفاف کننده نیست. این بار مواد جامد کنترل نشده ای است که از بالادست وارد می شود. یک فیلتر درام که به درستی اعمال شود، این شگفتی را از سیستم حذف می کند. با مشخصات جریان و مواد جامد خود شروع کنید، یک صفحه نمایش را انتخاب کنید که از واحد بعدی محافظت می کند، و اجازه دهید غربالگری مداوم کار را انجام دهد. پمپ ها، غشاها و تجهیزات آبگیری شما بیشتر دوام خواهند آورد و کل خط با اطمینان بیشتری به هدف خود می رسد.