نحوه انتخاب تجهیزات یکپارچه تصفیه فاضلاب برای کاربردهای صنعتی

یک کارخانه فرآوری مواد غذایی اخیراً پرس کمربند خود را با یک مدل بزرگتر جایگزین کرده است، به این امید که مشکل کیک مرطوب را حل کند. عملکرد دستگاه جدید بهتر از دستگاه قبلی نبود. مشکل واقعی دوز پلیمر بود که هنوز به صورت دستی تنظیم می شد و صفحه نمایش بالادستی که برای صرفه جویی در زمان تمیز کردن دور زده شده بود. کارخانه قبل از تعریف مشکل تجهیزات را خریداری کرد.

همین اشتباه در پروژه‌های فاضلاب صنعتی در بخش‌های غذایی، شیمیایی، نساجی، دامداری و داروسازی دیده می‌شود. انتخاب تجهیزات یکپارچه تصفیه فاضلاب نباید با کاتالوگ ماشین آلات شروع شود. باید از خود فاضلاب شروع شود: جریان، ترکیب، تنوع و هدف تخلیه یا استفاده مجدد. پس از مشخص شدن این اعداد، ترکیب صحیح جداسازی جامد از مایع، دوز شیمیایی، آبگیری و انتقال کیک به جای بحث فروش، به یک تصمیم مهندسی تبدیل می شود.

با نمایه فاضلاب و هدف تخلیه شروع کنید

با جمع آوری داده ها شروع کنید. از فاضلاب حداقل در یک چرخه کامل تولید، از جمله راه اندازی، تولید ثابت، شیفت های تمیز کردن و تغییرات فصلی نمونه برداری کنید. یک نمونه برداشت از یک بعد از ظهر باری را که تجهیزات باید تحمل کند منعکس نمی کند.

پارامترهای زیر قوی ترین تأثیر را در انتخاب تجهیزات دارند:

استاندارد تخلیه دومین نقطه لنگر است. تخلیه مستقیم، تخلیه به فاضلاب شهری و استفاده مجدد از آب برای تمیز کردن یا خنک کردن هر کدام دارای محدودیت های متفاوتی هستند. قبل از مقایسه ماشین ها، هدف را مشخص کنید. در غیر این صورت با سیستم‌های شناورسازی یا فیلتراسیون بزرگ، یا با تجهیزاتی که در تست‌های انطباق در زمان اوج بار شکست می‌خورند، بیش از حد ساخته می‌شوید.

هر مرحله درمان را با یک واحد اثبات شده مطابقت دهید

تجهیزات یکپارچه به معنای یک دستگاه نیست که همه کارها را انجام دهد. این به معنای واحدهایی است که برای کار به صورت توالی انتخاب شده اند: پیش تصفیه، تهویه شیمیایی، آبگیری و انتقال کیک. هر واحد باید با توجه به مواد جامد دریافتی از مرحله قبل و نحوه رفتار آن در شرایط عملیاتی واقعی انتخاب شود.

پیش تصفیه و جداسازی جامد از مایع

مرحله اول مواد جامد درشت، الیاف، مو، و بارهای جامد معلق بالا را که در غیر این صورت تجهیزات پایین دست را کور یا فرسوده می کنند، حذف می کند. صفحه مایل یا جداکننده مایع جامد هیدروسیکلون برای جریان های صنعتی با مواد جامد سنگین به خوبی کار می کند، زیرا از سیستم محافظت می کند و بار ورودی را تثبیت می کند. انتخاب بستگی به اندازه ذرات، محتوای آب آزاد و مش جداسازی مورد نیاز دارد. واحدی که حجم بالا را در حین بازیابی مایع قابل استفاده کنترل می کند، هم عملکرد تصفیه و هم مصرف آب را بهبود می بخشد.

آماده سازی شیمیایی و دوز

پلیمرهایی مانند PAM معمولا برای تشکیل لخته های پایدار قبل از آبگیری ضروری هستند. واحد دوز باید دقیق و قابل تنظیم باشد، زیرا تقاضای پلیمر با غلظت لجن و سرعت جریان تغییر می کند. یک دستگاه دوز فرکانس متغیر یکپارچه، ضایعات شیمیایی را کاهش می دهد، کیفیت لخته را بهبود می بخشد و هزینه کار اختلاط دستی را حذف می کند. هنگام مقایسه واحدها، حجم مخزن، شدت اختلاط و اینکه آیا سیستم کنترل می تواند سیگنال فلومتر یا غلظت سنج لجن را بپذیرد را بررسی کنید.

سیستم دوز پودر یکپارچه اتوماتیک با کنترل فرکانس متغیر QXYTH-4000L این واحد دوز خودکار پلیمری 4000 لیتری تغذیه، اندازه گیری و انحلال را برای اطمینان از آماده سازی دقیق شیمیایی ترکیب می کند. تنظیم فرکانس متغیر آن ضایعات و نیروی کار را کاهش می دهد و آن را برای شرایط لجن نوسانی که در بحث اطراف برجسته شده است ایده آل می کند. مشاهده محصول →

آبگیری لجن

مرحله آبگیری خشکی کیک را تعیین می کند که مستقیماً بر هزینه های حمل و نقل و دفع تأثیر می گذارد. دستگاه‌های آب‌گیری اسکرو پرس مناسب شرایط صنعتی هستند زیرا به طور مداوم کار می‌کنند، انرژی نسبتا کمی مصرف می‌کنند، آب شستشو کمتری مصرف می‌کنند و لجن‌های روغنی یا کم غلظت را بهتر از بسیاری از گزینه‌ها مدیریت می‌کنند. جامدات کیک قابل دستیابی، توان عملیاتی، مصرف پلیمر و تحمل به تغییرات جامدات ورودی را مقایسه کنید. ارزان‌ترین ماشین معمولاً با استفاده از پلیمر و انرژی بالاترین هزینه عملیاتی را دارد. برای مقایسه گام به گام، راهنمای ما در مورد انتخاب ماشین آلات آبگیری لجن پیچ توضیح می دهد که چگونه این عوامل را به یک لیست کوتاه تبدیل کنید.

دستگاه آبگیری لجن مارپیچ دوستدار محیط زیست QXDL-304 برای فاضلاب با کارکرد مداوم با ظرفیت بالا، این واحد آبگیری از جنس استنلس استیل، غلظت های مختلف خوراک را کنترل می کند و به خشکی کیک ثابت می رسد. طراحی کم مصرف و کم مصرف آن به طور مستقیم به هزینه های عملیاتی و نگرانی های حمل و نقل لجن که در متن مجاور مطرح شده است می پردازد. مشاهده محصول →

حمل و نگهداری کیک

کیک آبگیری شده هنوز باید به سطل ذخیره یا نقطه بارگیری بدون ریختن یا کار دستی سنگین برسد. نوار نقاله های پیچ بدون محور و دستگاه های بالابر فولادی ضد زنگ کیک چسبنده را به طور قابل اعتمادی حرکت می دهند و کار اپراتور را کاهش می دهند. لجن خورنده از خطوط شیمیایی یا دارویی به گریدهای فولاد ضد زنگ مطابق با شرایط سایت نیاز دارد، بنابراین قبل از سفارش مواد خیس شده را تأیید کنید.

هزینه های چرخه عمر را مقایسه کنید، نه فقط قیمت خرید

قیمت خرید سهم کوچکی از کل هزینه طی یک دهه عملیات است. انرژی، پلیمر، آب شستشو، تعمیر و نگهداری، قطعات یدکی و نیروی کار معمولا غالب هستند. هنگام ارزیابی پیشنهادات، از هر تامین کننده بخواهید بر اساس حجم لجن شما تخمین بزند:

• مصرف انرژی بر حسب کیلووات ساعت در هر تن لجن آبگیری
• دوز پلیمر بر حسب کیلوگرم بر تن جامدات خشک
• مصرف آب شستشو و فاصله زمانی لازم بین شستشو
• قطعات جایگزین و عمر مورد انتظار آنها
• زمان تخمینی اپراتور برای اجرای عادی و تمیز کردن

این ارقام یک مدل هزینه چرخه عمر ساده را امکان پذیر می کند. ماشینی که 10 درصد ارزان تر است اما 15 درصد پلیمر بیشتری مصرف می کند، می تواند تنها در سال اول هزینه بیشتری داشته باشد.

اتوماسیون سیستم را قابل اعتماد می کند

جریان های صنعتی در طول روز تغییر می کنند. سیستمی که به تنظیم دستی متکی است در پایان یک شیفت از مشخصات خارج می شود. تجهیزات یکپارچه باید شامل دوز خودکار مرتبط با جریان، درایوهای فرکانس متغیر در پمپ ها و نوار نقاله ها و یک سیستم کنترل ساده باشد که داده های عملیاتی را ثبت می کند. این امر وابستگی اپراتور را کاهش می دهد و عملکرد را ثابت نگه می دارد.

اتوماسیون همچنین از برنامه ریزی تعمیر و نگهداری پشتیبانی می کند. هنگامی که سیستم کنترل زمان اجرا، بار موتور و تعداد چرخه را ثبت می کند، تیم تعمیر و نگهداری می تواند قطعات فرسوده را قبل از خرابی تعویض کند. برای نیروگاه هایی با اپراتورهای محدود، این اغلب تفاوت بین یک خط تصفیه سازگار و منبع تعمیرات اضطراری مکرر است.

تامین کننده را به اندازه ماشین واجد شرایط کنید

تجهیزات فقط به اندازه پشتیبانی پشت آن قابل اعتماد هستند. چند بررسی عملی مهمتر از بروشورهای تبلیغاتی است:

• آیا تامین کننده می تواند یک آزمایش آزمایشی با فاضلاب واقعی شما قبل از تحویل انجام دهد؟
• آیا قطعات یدکی موجود است، و زمان تحویل معمول چقدر است؟
• گارانتی دقیقاً چه چیزی را پوشش می دهد و تماس های خدماتی برای مشتریان بین المللی چگونه انجام می شود؟
• آیا تامین کننده قطعات اصلی را تولید می کند یا به سادگی واحدهای مونتاژ شده را دوباره می فروشد؟

تولیدکنندگانی که تولید و تجارت را با هم ترکیب می کنند، مانند فناوری حفاظت از محیط زیست Qinxin ، معمولاً می تواند مستندات سازگارتر، پشتیبانی راه اندازی و مدیریت قطعات یدکی را نسبت به یک واسطه خالص ارائه دهد. در صورت امکان مقیاس کارخانه، گواهینامه های سیستم و نصب مرجع را بررسی کنید. هزینه یک تامین کننده اشتباه به مراتب بیشتر از صرفه جویی در قیمت اولیه است.

از یک نظم ساختاریافته استفاده کنید: داده های فاضلاب واقعی را جمع آوری کنید، هدف تخلیه را تعریف کنید، هر مرحله تصفیه را به واحدهای اثبات شده نقشه برداری کنید، هزینه های چرخه عمر را مقایسه کنید، و تامین کننده را واجد شرایط کنید. هنگامی که آن دستور را دنبال می کنید، لیست تجهیزات خود را می نویسد و خط تصفیه مدت ها پس از راه اندازی در محدوده مشخصات باقی می ماند. اگر بتوانید گزارش کاملی از کیفیت آب ارائه دهید، در حال حاضر بیشتر راه را به سمت یک انتخاب قابل اعتماد در پیش گرفته اید.