چگونه دوز پلیمر بر عملکرد پرس پیچ تأثیر می گذارد: راهنمای بهینه سازی عملی

دوز پلیمر سریع‌ترین تنظیمی است که می‌توانید در نصب پرس پیچ انجام دهید، و همچنین اشتباه کردن آسان‌ترین راه است. لجن را کمتر از دوز قرار دهید، و پرس مواد جامد ریز را از طریق صفحه نمایش فشار می دهد. بیش از حد مصرف کنید و در حالی که کیک خیس می ماند، اسکناس پلیمری بالا می رود. دوز را به درستی دریافت کنید، و همان دستگاه می‌تواند کیک خشک‌تر و فیلتر شفاف‌تری را در همان جابجایی بدون یک تغییر مکانیکی تولید کند. این مقاله توضیح می‌دهد که وقتی دوز پلیمر تغییر می‌کند، چه اعداد عملکردی ابتدا پاسخ می‌دهند، و چگونه می‌توان یک پنجره دوز ایجاد کرد که پرس را ثابت نگه دارد و هزینه‌ها را تحت کنترل نگه دارد.

چرا دوز پلیمر پرس پیچ را خیلی سریع تغییر می دهد؟

دستگاه آبگیری لجن پرس پیچی متفاوت از پرس تسمه ای یا سانتریفیوژ عمل می کند. لجن وارد منطقه تغذیه می شود و در امتداد یک شفت مخروطی منتقل می شود، جایی که افزایش فشار آب را از طریق شکاف بین حلقه های ثابت و متحرک خارج می کند. ساختار لخته ایجاد شده توسط تهویه پلیمری تعیین می کند که کیک چگونه آن آب را آزاد می کند. اگر لخته ها کوچک و ضعیف باشند، از شکاف های صفحه عبور کرده و در نهایت به فیلتر می رسند. اگر لخته ها بزرگ و لغزنده باشند، آب را در داخل کیک به دام می اندازند و ناحیه فشرده سازی نمی تواند آن را فشرده کند. به عبارت دیگر، دوز پلیمری تصمیم می‌گیرد که آیا پرس در یک پنجره پایدار عمل می‌کند یا به سمت یکی از دو حالت خرابی حرکت می‌کند.

دو حالت شکست: مصرف کم و بیش از حد

کم دوز: لخته های ضعیف، فیلتر کثیف

هنگامی که دوز پلیمر خیلی کم است، ذرات به طور کامل خنثی یا پل نمی شوند. لخته ها کوچک می مانند، به راحتی در منطقه اختلاط بریده می شوند و از روی صفحه عبور می کنند. اولین هشدار قابل مشاهده، فیلتر کدر و بالا رفتن مواد جامد معلق در جریان برگشت است. در موارد شدید، جذب مواد جامد می تواند به زیر 70 درصد برسد، به این معنی که کارخانه همان بار آلودگی را به سر کار بازگردانده و برای بار دوم آن را درمان می کند. کیک همچنین مرطوب تر بیرون می آید و تمایل دارد در انتهای تخلیه از هم جدا شود زیرا ساختار لخته ضعیف تحت فشار فرو می ریزد.

مصرف بیش از حد: پلیمر اضافی، کیک مرطوب

مصرف بیش از حد فریبنده تر است. پلیمر اضافی لخته‌ها را می‌پوشاند و آنها را لغزنده می‌سازد، بنابراین کیک بدون اینکه آب آزاد کند از ناحیه فشرده می‌لغزد. آب رایگان در داخل شبکه لخته قفل می شود، و خشکی کیک فلات یا قطره می شود. فیلتر دوباره کدر می شود، اما این بار کدورت از پلیمرهای محلول به جای جامدات خام ناشی می شود. مصرف پلیمر در هر تن خشک بالا می رود، فوم در مخزن دوز و کانال فیلتر ظاهر می شود و صفحه نمایش نیاز به تمیز کردن مکرر دارد. پلیمر باقیمانده در فیلتر همچنین می تواند با فرآیندهای بیولوژیکی یا غشایی پایین دست تداخل داشته باشد.

شاخص های کلیدی عملکرد که با دوز پلیمر تغییر می کند

بهترین راه برای دیدن اینکه چگونه دوز پلیمری بر پرس پیچ تاثیر می گذارد، مقایسه سه حالت دوز در کنار هم است.

بهینه عملی نزدیک به مرز بین بهینه و بیش از حد مصرف می شود. کمترین دوزی که خشکی کیک را روی فلات و فیلتر شفاف نگه می‌دارد، پایین‌ترین دوز هزینه کل است. فشار دادن دوز بالاتر از آن نقطه، هزینه های شیمیایی را بدون بهبود نتایج اضافه می کند.

داده های میدانی: چه مقدار جامد کیک می تواند پلیمر اضافه کند؟

یک تأسیسات شهری در ایالات متحده همان پرس های پیچ را با دو نرخ دوز پلیمری اجرا می کرد و تفاوت تولید عادی را ثبت می کرد. در 45 پوند پلیمر فعال در هر تن خشک از لجن، مطبوعات به طور متوسط 18.85 درصد مواد جامد کیک . با 36 پوند فعال در هر تن خشک، میانگین 17.73 درصد بود. این افزایش 1.1 درصدی ناشی از تقریباً 25 درصد پلیمر بیشتر بود، بنابراین کارخانه مجبور شد هزینه حمل و نقل کمتر را در مقابل هزینه شیمیایی بالاتر وزن کند.

داده های مرجع میدان گسترده تر در همین جهت است. با نوع پلیمر مناسب و دوز مناسب، یک پرس پیچ می تواند سود کند 3 تا 8 درصد مواد جامد خشک در همان دستگاه، بدون سرمایه گذاری. همان داده های مرجع همچنین نشان می دهد که پلیمر اشتباه، یا پلیمر مناسب در دوز اشتباه، می تواند این مزیت را به طور کامل پاک کند. به همین دلیل است که دوز پلیمری یکی از اولین مواردی است که باید بررسی شود زمانی که یک پرس پیچی مشخصات خود را انجام نمی دهد.

چگونه دوز بهینه پلیمر را برای لجن خود پیدا کنید

با یک تست فلوک شروع کنید، نه یک آزمایش کامل

یک نمونه یک لیتری از لجن خوراک واقعی را بردارید، محلول پلیمری را با غلظتی که قصد استفاده از آن را دارید اضافه کنید و به آرامی مخلوط کنید. به دنبال سه چیز باشید: اندازه لخته، قدرت لخته و شفافیت رویی. لخته های سالم در عرض چند ثانیه تشکیل می شوند، از هم زدن سبک جان سالم به در می برند و آب شفاف باقی می گذارند. اگر آب کدر بماند، دوز بسیار کم است. اگر آب حاوی کرک های قابل مشاهده باشد یا لخته ها احساس چسبندگی کنند، دوز در حال حاضر خیلی زیاد است.

با یک Ramp-Up کنترل شده روی مطبوعات تأیید کنید

از 60 تا 70 درصد دوز پیشنهادی توسط تست لخته شروع کنید. جریان خوراک را ثابت نگه دارید و 15 تا 20 دقیقه صبر کنید تا پرس ثابت شود. دوز را در مراحل تقریباً 10 تا 15 درصد هر 20 تا 30 دقیقه افزایش دهید و کدورت فیلتر، خشکی کیک و جریان فشار را در هر مرحله ثبت کنید. خشکی کیک افزایش می یابد، سپس فلات می شود، سپس صاف می ماند یا کاهش می یابد. دوز درست قبل از شروع فلات، بهینه عملی است. برای کارکرد روزانه، آن را 5 تا 10 درصد کاهش دهید تا فضایی برای تغییرات در کیفیت لجن باقی بماند.

سیگنال های مناسب را نظارت کنید

مواد جامد معلق را فیلتر کنید، خشکی کیک، هزینه پلیمر به ازای هر تن خشک، فشار دیفرانسیل صفحه و فرکانس تمیز کردن پنج عددی هستند که به شما می‌گویند که آیا دوز هنوز درست است یا خیر. خشکی کیک را به تنهایی دنبال نکنید. اگر در حالی که مواد جامد کیک افزایش می یابد، فیلتر کدر می شود، شما به سادگی یک مشکل فیلتر را به یک متریک کیک تبدیل می کنید. فیلتر سیستم هشدار اولیه است. کیک نتیجه مالی است.

دقت آماده سازی و دوز پلیمر: سمت تجهیزات

حتی دوز نظری صحیح نیز با شکست مواجه می شود، اگر پلیمر به اندازه کافی قدیمی نباشد، به طور ناموزون رقیق شود، یا با سرعتی پمپ شود که با جریان لجن ورودی مطابقت نداشته باشد. دریچه های دستی حرکت می کنند و اپراتورها نمی توانند هر دقیقه آنها را تماشا کنند. یک واحد دوز خودکار مشکل را حل می کند زیرا محلول موجود را آماده می کند، آن را تا غلظت هدف رقیق می کند و خروجی را به طور مداوم متناسب با جریان خوراک اندازه گیری می کند. برای تاسیساتی که غلظت لجن در طول روز متفاوت است، یک سیستم دوز پلیمری یکپارچه با کنترل فرکانس متغیر یک سرمایه گذاری عملی است که هم از کیفیت فیلتر و هم از مصرف پلیمر محافظت می کند. کارخانه‌هایی با پرس‌های یکسان تنها به این دلیل می‌توانند نتایج متفاوتی تولید کنند، زیرا یکی تجهیزات دوز دقیق دارد و دیگری ندارد.

سفارشی یکپارچه پودر شیمیایی دوز متغیر فرکانس دوز Dev شرکت فناوری حفاظت از محیط زیست Yangzhou Qinxin آیا چین با دوز متغیر شیمیایی پودر سفارشی خودکار سفارشی ... مشاهده محصول →

طراحی پرس پیچ و نحوه تعامل آن با تقاضای پلیمر

طراحی مکانیکی پرس نیز بر میزان حساسیت فرآیند نسبت به تغییرات دوز تأثیر می گذارد. یک منطقه فشرده سازی کوتاه به هر تغییر در کیفیت پلیمر به سرعت واکنش نشان می دهد، در حالی که الف دستگاه آبگیری لجن پرس چند دیسکی با یک منطقه فشرده سازی طولانی به کیک زمان بیشتری روی صفحه می دهد و انحرافات جزئی دوز را جذب می کند. به همین دلیل است که لجن یکسان می تواند در دو پرس مختلف با دوز یکسان آبگیری متفاوتی داشته باشد.

دستگاه آبگیری لجن پیچ مارپیچ سازگار با محیط زیست تصفیه آب سفارشی شرکت فناوری حفاظت از محیط زیست Yangzhou Qinxin، با مسئولیت محدود. آیا تصفیه آب پسماند سفارشی چین، پسماند لجن پیچ مارپیچ دوستدار محیط زیست... مشاهده محصول →

برای فاضلاب صنعتی، ترکیب لجن در طول روز تغییر می کند و پرس باید این تغییرات را بدون توجه مداوم اپراتور جذب کند. یک پرس پیچ صنعتی ساخته شده برای تصفیه فاضلاب صرفه جویی در انرژی با صفحه نمایش قوی و دهانه تغذیه گسترده تر، تحمل بیشتری برای انحراف دوز به شما می دهد.

دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ فولادی ضد زنگ بزرگ - راندمان بالا تصفیه فاضلاب خود را با پرس پیچ فولادی ضد زنگ بزرگ و با راندمان بالا بهینه کنید. این دستگاه آبگیری عالی را فراهم می کند ... مشاهده محصول →

انتظار نداشته باشید طراحی مکانیکی برای جبران دوز اشتباه پلیمری باشد. بهترین پرس هنوز هم زمانی که شیمی اشتباه است، فیلتر کدر را برمی گرداند. وقتی ماشین‌ها را مقایسه می‌کنید، به هندسه منطقه تغذیه، طول بخش آبگیری و مصالح ساخت نگاه کنید و بررسی کنید. نحوه انتخاب دستگاه های آبگیری لجن پیچ بر اساس نوع لجن، غلظت مواد جامد و بودجه پلیمری شما.

گردش کار بهینه سازی عملی

1. یک خط پایه ایجاد کنید: مواد جامد خوراک، جامدات فیلتر شده، خشکی کیک، دوز پلیمر و هزینه پلیمر در هر تن خشک را ثبت کنید.
2. برای بدست آوردن اولین تخمین، آزمایش لخته را روی لجن خوراک واقعی انجام دهید.
3. یک رمپ دوز کنترل شده را در جریان تغذیه ثابت اجرا کنید و منحنی پاسخ را رسم کنید.
4. دوز عملیاتی را 5 تا 10 درصد زیر نقطه ای که خشکی کیک به اوج می رسد یا شفافیت فیلتر بدتر می شود، تنظیم کنید.
5. داده ها را به صورت هفتگی بررسی کنید و هر زمان که ویژگی های لجن تغییر کرد، رمپ را مجدداً اجرا کنید.

گیاهانی که از این ترتیب پیروی می کنند معمولاً آن را پیدا می کنند بهینه سازی آبگیری لجن پرس پیچ بیشتر در مورد کنترل خوراک است تا تغییرات مکانیکی. بزرگترین دستاوردها از اصلاحات کوچک و ثابت به جای تعدیل های یکباره حاصل می شود.

در سمت هزینه عملیاتی، تجزیه و تحلیل هزینه های پلیمر و انرژی در سراسر تاسیسات پرس پیچ نشان می‌دهد که چرا بهینه‌سازی دوز برای خود هزینه دارد: پلیمر معمولاً دومین هزینه آب‌گیری بعد از انرژی است و حتی مصرف بیش از حد روزانه کوچک در طول یک سال به یک خط خطی قابل توجه تبدیل می‌شود.

دوز پلیمر یک پارامتر تنظیم و فراموش کردن نیست. با کیفیت لجن، دسته شیمیایی، دما و شرایط پرس حرکت می کند. اپراتورهایی که بهترین نتایج را از پرس پیچ دریافت می کنند، دوز را به عنوان یک نقطه تنظیم زنده در نظر می گیرند: آنها لخته را بررسی می کنند، فیلتر را تماشا می کنند و در مراحل کوچک تنظیم می کنند. بازده به صورت کیک خشک‌تر، فیلتر شفاف‌تر، هزینه‌های شیمیایی پایین‌تر، و فشاری که به‌جای توجه به هر تغییر، به کار خود ادامه می‌دهد، نشان داده می‌شود.