چرا برگه مشخصات کل داستان را بیان نمی کند؟
دو پرس اسکرو فاضلاب با ظرفیت اسمی یکسان و خشکی کیک ادعا شده یکسان می توانند پس از یک سال کارکرد بسیار متفاوت رفتار کنند. یکی عملکرد خود را با جریان موتور پایدار و دوز پلیمری متوسط حفظ می کند. دیگری نشان دهنده افزایش تدریجی رطوبت کیک، گرفتگی گاه به گاه و گیربکسی است که داغ کار می کند.
این تفاوت به ندرت از مفهوم طراحی ناشی می شود. هر دو ماشین از یک اصل فیزیکی استفاده می کنند: یک پیچ دوار لجن را به سطح فیلتر فشار می دهد و در حالی که مواد جامد به سمت انتهای تخلیه حرکت می کنند، آب را به بیرون می فشارد. تفاوت از فرآیند تولید - شفت چگونه ماشین کاری می شود، فیلتر چگونه مونتاژ می شود، قطعات با چه دقتی در یک راستا قرار می گیرند و چقدر صادقانه دستگاه قبل از خروج از کارخانه آزمایش می شود.
نتیجه عملی مستقیم است: عملکرد آبگیری، هزینه عملیاتی و عمر سرویس تا حد زیادی در مرحله تولید تعیین می شود. بنابراین درک چگونگی ساخت پرس پیچ فاضلاب یک لوکس فنی نیست. این یک ابزار خرید است که میتواند سالها هزینههای پلیمری قابل اجتناب و خرابی یک کارخانه تصفیه را نجات دهد.
مراحل اصلی در تولید پرس اسکرو فاضلاب
ساخت پرس پیچ شش مرحله اصلی را دنبال می کند. هر کدام یک ردی در ماشین نهایی به جا می گذارند:
- مهندسی و طراحی فرآیند
- انتخاب مواد و قابلیت ردیابی
- ماشینکاری محور پیچ و عناصر فیلتر
- جوشکاری و ساخت قاب
- مونتاژ و تراز
- تست کارخانه
مهندسی و طراحی فرآیند
ساخت با محاسبه هندسه پیچ شروع می شود. مهندس قطر ریشه، گام و نسبت تراکم را از روی نوع لجن هدف، غلظت خوراک و توان عملیاتی مورد نیاز تعیین می کند. این اعداد نمایه فشار را در امتداد منطقه آبگیری مشخص می کند، که تعیین می کند چه مقدار آب می تواند قبل از تخلیه لجن حذف شود.
مرحله طراحی همچنین ساختار فیلتر را ثابت می کند. یک صفحه سیم گوه ای برای لجن فیبری حاصل از کاغذسازی یا فرآوری مواد غذایی مناسب است. پشته فیلتر چند دیسکی برای لجن روغنی و کم غلظت بهتر است، زیرا فضای بازتری برای خروج آب ارائه می دهد. اگر می خواهید نحوه رفتار این طرح ها را در این زمینه به روز کنید، مقاله قبلی ما توضیح می دهد فرآیند آبگیری در داخل پرس پیچ چگونه کار می کند .
انتخاب مواد و قابلیت ردیابی
اولین تصمیم فیزیکی درجه فولاد ضد زنگ است. SUS304 پیش فرض برای لجن شهری و بسیاری از جریان های صنعتی است. SUS316 مولیبدن را برای مقاومت در برابر کلرید اضافه می کند و در جایی که مواد شیمیایی خورنده وجود دارد، مانند فاضلاب شیمیایی یا تاسیسات ساحلی، مشخص می شود.
ادعای انتخاب مواد آسان است اما تأیید آن سخت است. یک کارخانه جدی دارای گواهینامه های آسیاب است که ترکیب واقعی آلیاژ را تایید می کند و آنها را با دستگاه تامین می کند. ضخامت صفحه قاب و قیف لجن نیز مهم است. یک قاب نازک به مرور زمان خم می شود و به آرامی تراز قطعات در حال چرخش را تغییر می دهد. برای مقایسه عمیق تر نمرات، یادداشت فنی ما در مورد انتخاب فولاد ضد زنگ برای دستگاه های آبگیری لجن پیچ فهرستی که گواهینامه باید شامل چه مواردی باشد و هر نمره مناسب کجاست.
ماشینکاری شفت پیچ و عناصر فیلتر
شفت پیچ بر روی یک تراش CNC ماشین کاری می شود تا قطر بیرونی در تمام طول آن ثابت بماند. Run-out - انحراف شفت از محور چرخش واقعی خود - معمولاً به 0.1 میلی متر یا کمتر در هر متر طول شفت کنترل می شود. شفتی که بیش از این مقدار باشد، لجن را به یک طرف فیلتر فشار می دهد و باعث سایش ناهموار صفحه و کاهش دائمی خشکی کیک می شود.
در پرس های چند دیسکی، هر دیسک فیلتر باید صاف و ضخامت یکنواخت باشد. هنگامی که دیسک ها روی هم قرار می گیرند و فشرده می شوند، انحرافات کوچک در دیسک های جداگانه به عرض شکاف ناهموار می شود. سازگاری عرض شکاف یکی از واضح ترین تفاوت های قابل اندازه گیری بین تولید دقیق و تولید میانبر است، زیرا مستقیماً تعداد مواد جامد ریز باقی مانده را کنترل می کند.
جوشکاری و ساخت قاب
قاب، جعبه ورودی لجن، و مخروط تخلیه در جک هایی جوش داده شده اند که اعوجاج را محدود می کنند. درزهای جوشی که با لجن تماس میگیرند همسطح میشوند، زیرا لبه جوش ناهموار مواد فیبری را میگیرد و به نقطه شروع انسداد تبدیل میشود.
کیفیت جوش فولاد ضد زنگ فقط به شکل مهره مربوط نمی شود. ناحیه جوش باید در طول فرآیند از اکسیژن محافظت شود و جوش تمام شده باید ترشی و غیرفعال شود تا مقاومت در برابر خوردگی بازیابی شود. اگر آن مرحله نادیده گرفته شود، خط جوش اولین جایی است که خوردگی حفره ای در لجن غنی از کلرید شروع می شود.
مونتاژ و تراز
حساس ترین مرحله تنظیم فاصله بین پرواز پیچ و سطح فیلتر است. در اکثر پرس های پیچ این شکاف بین 0.5 تا 1.5 میلی متر است و باید در اطراف کامل محیط ثابت باشد. تکنسین های مونتاژ این را با نشانگرهای شماره گیری، چرخاندن شفت و اندازه گیری در چندین موقعیت زاویه ای بررسی می کنند.
سپس موتور، گیربکس و شفت پیچ با مشخصات سازنده کوپل شده و تراز می شوند. کوپلینگی که در هنگام مونتاژ مجبور به تراز شدن می شود، چند ماه بعد به صورت صدای و لرزش گیربکس ظاهر می شود. این مرحله همچنین مرحله ای است که طراحی خدمات پسند بودن خود را نشان می دهد: یاتاقان های قابل دسترسی و نقاط فلاشینگ نتیجه تصمیماتی هستند که قبلاً گرفته شده اند، اما آنها فقط اکنون قابل مشاهده هستند.
تست کارخانه
قبل از بسته بندی پرس پیچ، یک آزمایش کامل کارخانه باید شامل جریان آب، اندازه گیری جریان و ارتعاش موتور، بررسی جهت چرخش، و بازرسی بصری برای نشتی باشد. در صورت امکان، دستگاه با لجن واقعی یا مصنوعی آزمایش می شود تا رفتار تخلیه کیک تایید شود.
کارخانه این مقادیر پایه را ثبت می کند. از همان اعداد بعداً در سایت مشتری استفاده می شود تا تأیید شود که نصب و راه اندازی به درستی انجام شده است. درخواست گزارش تست دستگاه خاص خود، نه فقط برای خانواده مدل، یک عمل عادی و حرفه ای است.
تحمل هایی که شما را در عملیات روزانه دنبال می کنند
برخی از تلورانس های تولید لوازم آرایشی هستند. در یک پرس پیچ، چندین مورد نیستند. جدول زیر پارامترهایی را نشان می دهد که بیشترین تأثیر را بر عملکرد روزانه دارند.
| پارامتر تولید | هدف معمولی | اثر عملیاتی اگر ضعیف باشد |
|---|---|---|
| فاصله بین پیچ به فیلتر | 0.5 تا 1.5 میلی متر بسته به مدل | خشکی کیک کمتر، مصرف پلیمر بیشتر |
| فرسوده شدن شفت | حداکثر 0.1 میلی متر در هر متر طول شفت | سایش ناهموار، لرزش، آسیب بلبرینگ |
| صافی دیسک را فیلتر کنید | در عرض 0.2 میلی متر در سراسر منطقه فیلتر | تغییر عرض اسلات، نشت مواد جامد، گرفتگی |
| اتمام جوش در مسیر لجن | فلاش زمین | تجمع فیبر، انسداد، تمیز کردن اضافی متوقف می شود |
| تراز گیربکس و موتور | با مشخصات سازنده | صدا، لرزش، گرم شدن بیش از حد گیربکس |
| درجه فولاد ضد زنگ | SUS304 یا SUS316 با گواهی آسیاب | خوردگی، ترک خوردگی جوش، تعویض زودرس |
چگونه کیفیت ساخت بر هزینه های عملیاتی تأثیر می گذارد
مصرف پلیمر
فاصله ناهموار بین پیچ و فیلتر اپراتور را مجبور می کند تا دوز پلیمر را افزایش دهد تا لخته ها دست نخورده باقی بماند. پلیمر معمولاً بزرگترین هزینه شیمیایی در آبگیری لجن است. یک پرس خوب تولید شده به لخته یک پروفیل برشی ثابت می دهد، بنابراین اپراتورها به طور معمول به همان خشکی کیک با دوز کمتری دست می یابند.
مصرف انرژی
پرس های اسکرو در حال حاضر انرژی بسیار کمتری نسبت به سانتریفیوژها یا پرس های تسمه مصرف می کنند، زیرا درایو با سرعت کم کار می کند و کار مکانیکی برای انتقال به جای شتاب گریز از مرکز استفاده می شود. این مزیت زمانی کاهش می یابد که کیفیت تولید پایین باشد. شفت نامناسب و یاتاقانهای نصب شده بد، انرژی الکتریکی را به اصطکاک و گرما تبدیل میکند و جریان موتور را افزایش میدهد و عمر قطعه را کوتاه میکند. برای جریان های صنعتی با ترکیب مخلوط، مدل پرس پیچ صنعتی QXDL132 نمونه ای از طراحی کم سرعت با قطعات تماسی مقاوم در برابر خوردگی است که برای لجن ساینده ساخته شده است.
دستگاه آبگیری پرس اسپیرال اسکرو لجن شبنم با درجه صرفه جویی انرژی سفارشی Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. Is China Custom Food Grade-Seaving Press Dewatering Machine Spiral Sc... مشاهده محصول → نگهداری و گرفتگی
دو مورد از رایج ترین شکایات تعمیر و نگهداری در پرس پیچ، گرفتگی صفحه و خرابی بلبرینگ است. گرفتگی اغلب به عرض شکاف ناسازگار یا جوش ناهموار داخل مسیر لجن بازمی گردد. شکست یاتاقان اغلب به تراز شفت در مرحله مونتاژ بازمی گردد. هر دوی آنها مدت ها قبل از اینکه به مشکل عملیاتی تبدیل شوند، مشکلات تولیدی دارند. اگر در حال حاضر یک پرس کار می کنید، ما راهنمای نگهداری و طول عمر برای پرس های پیچ فولادی ضد زنگ نقاط بازرسی و فواصل تعویض را فهرست می کند که به شما کمک می کند این مشکلات را زودتر تشخیص دهید.
بررسی کیفیت ساخت قبل از سفارش
هنگامی که یک تامین کننده پرس پیچ را بررسی می کنید، کارخانه را به عنوان بخشی از مشخصات در نظر بگیرید. این پنج بررسی مناطق پرخطر را پوشش می دهد:
- گواهی آسیاب برای درجه فولاد ضد زنگ مورد استفاده در قطعات خیس شده.
- گزارش تست کارخانه یا ویدیوی آزمایشی برای دستگاه خاصی که میخرید.
- عمل جوشکاری - جوشکار تایید شده و ترشی/غیرفعال سازی به عنوان یک مرحله استاندارد.
- در دسترس بودن قطعات یدکی برای حداقل پنج سال: شفت، دیسک، صفحه نمایش، یاتاقان، و مهر و موم.
- تاسیسات مرجع در صنعت شما یا با یک نوع لجن قابل مقایسه.
یک تولیدکننده با خط تولید داخلی و سابقه پروژههای فاضلاب شهری و صنعتی بیشتر به این سؤالات با مستندات پاسخ میدهد تا وعده. را دستگاه آبگیری اتوماتیک QXDL303 سازگار با محیط زیست برای مثال، از یک خانواده محصول می آید که در چندین صنعت تصفیه شده است. طراحی چند دیسکی آن منعکس کننده تجربه تولید با لجن روغنی و ذرات ریز است. به طور مشابه، مدل پرس پیچی فاضلاب شیمیایی QXDL354 نشان می دهد که چگونه رسانه های خورنده مشخصات مواد فیلتر و جزئیات آب بندی را تغییر می دهند.
دستگاه آبگیری لجن پرس اتوماتیک برای فاضلاب دام پرس پیچی با راندمان بالا برای تصفیه فاضلاب دام. جداسازی جامد-مایع را به صورت خودکار انجام دهید، حجم لجن را کاهش دهید و دفع کمتر... مشاهده محصول →
دستگاه آبگیری لجن پیچ مارپیچ سازگار با محیط زیست تصفیه آب سفارشی شرکت فناوری حفاظت از محیط زیست Yangzhou Qinxin، با مسئولیت محدود. آیا تصفیه آب پسماند سفارشی چین، پسماند لجن پیچ مارپیچ دوستدار محیط زیست... مشاهده محصول → یک نکته عملی نهایی: دستگاه را با لجن مطابقت دهید. یک پرس پیچ افقی درجه مواد غذایی از استانداردهای بهداشتی متفاوتی نسبت به مدل فاضلاب صنعتی پیروی می کند و جزئیات مکانیکی نیز بر این اساس متفاوت است. تطبیق صحیح هم هزینه سرمایه و هم هزینه عملیاتی را کاهش می دهد. تطابق نادرست یک صرفه جویی اولیه کوچک را به سال ها استفاده زیاد از پلیمر و بازدیدهای مکرر از خدمات تبدیل می کند.
نتیجه گیری
فرآیند تولید پرس اسکرو فاضلاب سه عدد را که برای یک تصفیه خانه مهم هستند را تعیین می کند: خشکی کیک، مصرف پلیمر و زمان توقف برنامه ریزی نشده . گواهینامه مواد، تحمل ماشینکاری، تراز مونتاژ و آزمایش کارخانه، اصطلاحات تخصصی کیفیت انتزاعی نیستند. آنها تفاوت عملی بین مطبوعاتی هستند که سالها کار می کنند و مطبوعاتی که نیاز به توجه مداوم دارند.
هنگام ارزیابی تامین کنندگان، بخواهید ببینید شفت چگونه ماشین کاری می شود، فیلتر چگونه مونتاژ می شود و گزارش تست واقعا شامل چه مواردی است. پاسخها بیشتر از هر جدول ظرفیتهای اسمی دستگاه را به شما میگویند.

ENG

















TOP